技(jì)術中(zhōng)心
511 無 鉻(gè)鈍化液(适(shì)用鋅(xīn)、鐵、鋁)
本品(pǐn)由成膜(mó)促(cù)進(jìn)劑、穩定(dìng)劑、封閉劑(jì)、絡(luò)合劑等配制(zhì)而成(chéng)的酸性無色無味透明(míng)液體。适(shì)用于鐵、鋅(xīn)合金與鋁等金屬素(sù)材防鏽抗(kàng)氧化(huà)處理,可在(zài)金屬(shǔ)表面(miàn)形成(chéng)均一的(de)無(wú)色保護膜(mó),該保護膜能耐煙霧試驗至少(shǎo)72小時(具體視鋁(lǚ)材質(zhì)而定),從而(ér)增加金(jīn)屬(shǔ)底材(cái)與塗(tú)裝的密着(zhe)性及耐(nài)腐蝕性(xìng)。完全可取代鐵(tiě)系、鋅(xīn)系磷(lín)化液(yè)(磷(lín)酸鹽皮膜),且(qiě)操作比傳統磷(lín)化工藝簡(jiǎn)潔。不(bú)含鉻(gè)、不(bú)含磷,所以對環境無污(wū)染,符合歐盟rohs、weee及(jí)elv等規(guī)範。

一、技術參數


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       典型(xíng)應用行業(yè):本品廣泛地應(yīng)用于汽(qì)車、電子(zǐ)儀器、家(jiā)用(yòng)電器(qì)、cpu散熱器、運動器(qì)材(cái)等成品(pǐn)件的(de)耐腐蝕處理(lǐ)或塗裝前鈍(dùn)化處(chù)理


(一(yī))使用(yòng)方法:


①工藝條件(jiàn)和物(wù)理指标:

       

   

密度(g/cm3):1.0±0.02,ph=4.0±0.02,9±0.5s/100ml,色狀:無色無(wú)味透明液(yè)體。


②操作流(liú)程:


       除油→水(shuǐ)洗→純水洗→511無鉻(gè)鈍(dùn)化(huà)液(yè)→水洗→熱(rè)風幹燥或(huò)自(zì)然(rán)幹燥→接後(hòu)序。


③産品(pǐn)條件:


       ph值控制:鋁、鋅(xīn)素材處理  3.8 ~ 4.4

       鐵(tiě)材處理(lǐ): 4.4 ~ 5.0     (可用18 %以(yǐ)下(xià)的 氫(qīng)氧化(huà)鈉來調升(shēng))

       過    濾(lǜ):有需(xū)要時(shí),溶液(yè)操作一(yī)段時間後,會(huì)産生(shēng)沉澱(diàn)物,不影(yǐng)響(xiǎng)操作(zuò)過程(chéng),但沉澱物(wù)過多時(shí),盡量進行過濾。

       工(gōng)作(zuò)設備:pp槽或不鏽(xiù)鋼(gāng)304或316組(zǔ)成的槽。


(二(èr)) 注意事(shì)項:


       ①必須在前(qián)處理(lǐ)将工件(jiàn)表面(miàn)徹(chè)底除油和(hé)去除氧化層,确保表(biǎo)面無水(shuǐ)膜殘留;若使用的脫脂(zhī)劑含矽(xī)酸(suān)鹽,則(zé)之後最好(hǎo)使用(yòng)含氟化(huà)物(wù)的酸蝕藥(yào)劑(jì)處理;

       ②産品處(chù)理後皮膜須(xū)以(yǐ)純水清洗(xǐ),以獲(huò)得較好(hǎo)的防腐(fǔ)性;

       ③鈍化後還(hái)要(yào)做噴(pēn)漆處理,則(zé)須控制最(zuì)後一道水(shuǐ)洗槽的電導率(lǜ)小于30us∕cm,幹燥(zào)時,須控制工件表面(miàn)溫度(dù)不高于(yú)65℃;

       ④工(gōng)件要(yào)進行鹽霧測試(shì)之前(qián),須在室溫下放置24小時後(hòu)再進行;

       ⑤确(què)保(bǎo)皮膜的(de)質量(liàng),後(hòu)續要做噴塗(tú)處理,建議(yì)在鈍化後(hòu)7天内(nèi)進行;

       ⑥膜的幹燥(zào)方式(shì) :表面溫度(dù)需控(kòng)制在65℃以下(xià)。 但含(hán)銅的(de)鋁合金,幹(gàn)燥溫度可以(yǐ)大(dà)于100℃,不(bú)會影(yǐng)響防腐性(xìng)能(néng);

       ⑦最佳(jiā)的皮膜(mó)重量 0.3g∕m,能提供最好的(de)防腐功能(néng)。無色鈍化(huà)皮(pí)膜重量 0.075 g∕m。 作爲(wèi)上漆(qī)的前處理(lǐ),最好的膜(mó)厚(hòu)重(zhòng)量 0.08 ~0.12 g∕m


(三)溶液維護(hù):


       ①必須控制(zhì)ph值在标準(zhǔn)範圍(wéi)内(nèi)(3.5 ~ 5.0)。

       ②使(shǐ)用(yòng)定(dìng)量分(fèn)析控制溶(róng)液的總(zǒng)酸(suān)度,并(bìng)依分(fèn)析結果進(jìn)行調整。

       ③濃度(dù)測試(shì)方(fāng)法:


  • 從(cóng)工作浴中拿(ná)取(qǔ)100ml 的藥(yào)劑裝入250ml的錐形(xíng)瓶。

  • 加入5滴(dī)酚(fēn)酞(tài)指示(shì)劑。

  • 使(shǐ)用0.1n氫(qīng)氧(yǎng)化鈉标(biāo)準滴(dī)定液滴定(dìng),顔色由無色變粉紅色爲(wèi)滴定(dìng)終點(diǎn)。

  • 消耗的(de)滴定數 (ml)  與 工作液的濃(nóng)度對照表 如下(xià):

       0.1n氫氧(yǎng)化鈉                 工作液有效濃度%

       消耗的(de)滴定(dìng)數ml             

            0.6                                       0.5

            1.4                                       1.0

            2.0                                       1.5

            2.6                                       2.0

            3.2                                       2.5

            4.0                                       3.0

            4.6                                       3.5

            5.2                                       4.0

            5.8                                       4.5

            6.6                                       5.0

            7.2                                       5.5

            7.8                                       6.0

            8.4                                       6.5

            9.2                                       7.0


(四(sì))故障排除:

       




二、産品特(tè)點


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       1、本(běn)品由成膜促進(jìn)劑、穩定劑(jì)、封閉(bì)劑、絡(luò)合劑等配(pèi)制而成的酸性無色(sè)無(wú)味透明(míng)液體。适用(yòng)于鐵(tiě)、鋅合金與鋁(lǚ)等金屬(shǔ)素材防鏽抗氧化(huà)處理,可(kě)在金屬(shǔ)表面形(xíng)成均一的(de)無色(sè)保護膜,該保護(hù)膜能耐(nài)煙霧試(shì)驗至少72小時(具(jù)體視(shì)鋁材質而(ér)定),從而增加金屬底(dǐ)材與(yǔ)塗裝(zhuāng)的密着性(xìng)及耐(nài)腐蝕性。完全可(kě)取代(dài)鐵系、鋅系磷化(huà)液(磷酸鹽(yán)皮膜(mó)),且操作比傳統磷化(huà)工藝(yì)簡潔。不(bú)含(hán)鉻、不(bú)含磷(lín),所以(yǐ)對環(huán)境(jìng)無污染(rǎn),符合(hé)歐盟(méng)rohs、weee及elv等規範(fàn)。

       2、型号(hào):511無鉻鈍化(huà)液。

       3、保存與(yǔ)運輸:25kg∕桶(tǒng),密(mì)封置(zhì)幹燥,陰涼(liáng)處(chù),兩(liǎng)年。




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