一、技術參數(shù)

       典型(xíng)應用(yòng)行業(yè)：廣泛應用(yòng)于電(diàn)鍍業、車輛制造(zào)業、餐(cān)具(jù)業、鍾表(biǎo)與眼(yǎn)鏡(jìng)業(yè)、高爾(ěr)夫制造(zào)業、鎖具(jù)業、燈飾業(yè)、首飾(shì)加工業等(děng)各行(háng)各業。

       适用(yòng)于：不鏽鋼(gāng)、鐵、銅(tóng)、鋅(xīn)合金、钛(tài)、貴金屬等材料(liào)的工件的清洗(xǐ)要求(qiú)，不太(tài)适合(hé)鋁材(cái)料(liào)工件的清(qīng)洗(xǐ)要求(qiú)。

（一）使用(yòng)方法：

（二）操作流程：

       抛光後的(de)工件→超聲波除(chú)蠟→水洗(xǐ)→化(huà)學除油→水(shuǐ)洗→電解除(chú)油→水(shuǐ)洗→幹燥→接(jiē)後工(gōng)序(xù)。

       備注：溶液配(pèi)制：加(jiā)水于幹淨(jìng)的槽中(zhōng)，加(jiā)熱 35-40℃左(zuǒ)右，在(zài)攪拌下緩(huǎn)緩地加入所需(xū)的除(chú)蠟水，因除(chú)蠟水較難(nán)溶解，需要充(chōng)分(fèn)攪拌均勻後升溫至需要(yào)的(de)工作溫(wēn)度即可以(yǐ)使用(yòng)。

（三）注意事項：

       若需用同一(yī)個槽進行(háng)多種(zhǒng)不同基質工件除蠟(là)時(shí)，要(yào)注意(yì)除蠟順序(xù)：先處(chù)理活(huó)潑金屬，再(zài)處理不活潑金(jīn)屬。例如(rú)：先進行(háng)鋅合金除(chú)蠟，接着再(zài)做銅、不鏽(xiù)鋼(gāng)等(děng)除蠟。不推(tuī)薦進行(háng)大量銅(tóng)或其合金(jīn)後接(jiē)着做鋅合金，否(fǒu)則會在鋅合件(jiàn)除蠟的(de)表面形(xíng)成一層結合不(bú)良的置換(huàn)銅。

（四）效果(guǒ)對比：

（五）溶液維(wéi)護：

       溶(róng)液的(de)除蠟效能(néng)與速度，可借助于化學計算，憑(píng)經驗補充(chōng)除蠟(là)水而得到維持(chí)，當污垢太多(duō)時，則需要更換溶(róng)液或清理清洗(xǐ)槽表(biǎo)面浮油後(hòu)補加适量(liàng)除蠟(là)水，視(shì)清洗(xǐ)工件(jiàn)的情況(kuàng)而(ér)定，一(yī)般每(měi)隔1-2天定期(qī)補加(jiā)1-3%，每周至少(shǎo)重新(xīn)配置新液(yè)一次(cì)。

（六）故障排(pái)除：

二、産品特(tè)點(diǎn)

       本系列産(chǎn)品采(cǎi)用獨特的溶蠟(là)劑、滲透劑(jì)、助溶劑、防腐劑(jì)等優(yōu)質表面活性劑，經科(kē)學方法配(pèi)制而成(chéng)。具有除(chú)蠟快速徹底、潤(rùn)濕滲(shèn)透能(néng)力強(qiáng)、配比濃度低、持(chí)效時(shí)間長(zhǎng)、防蝕效果優異、使抛(pāo)光表面(miàn)光亮無(wú)斑及(jí)水(shuǐ)洗性好(hǎo)等特點。是一種(zhǒng)能高(gāo)效清(qīng)除各(gè)類(lèi)金屬、塑膠工(gōng)件表面打磨蠟(là)、油垢及研磨抛(pāo)光後(hòu)殘留物的(de)專業(yè)産品。